进一步了解铸铁检验平板技术参数

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进一步了解铸铁检验平板技术参数

铸铁检验平板分为:基础平台、检验平台、铆焊平台、划线平台、装配平台、T型槽平台、T型槽平台、研磨平板、基础平台,规格:100*100-3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作。)用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料及处理:材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
检验平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。检验铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。 在铸铁平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 检验铸铁平板工作面应采用刮削工艺,对于"3"级检验铸铁平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》)。 
检验铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。 根据用户要求,在平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于检验铸铁平板工作面的凸起现象。 在精度等级低于"0”铸铁平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
 检验铸铁平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 检验铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。 检验铸铁平板工作面的硬度应为HB170-220。